Tres problemes tècnics habituals en el tint i l'acabat

Mesures integrals
Mesures específiques de tractament:
1. 100% naoh3% s'utilitza per a la tela grisa abans de tenyir.Detergent tensioactiu l%.Després del tractament a 130 ℃ durant 60 min, la proporció de bany és d'1:10 ~ 1:15.El mètode de pretractament té un cert efecte d'erosió sobre la fibra de polièster, però és molt beneficiós eliminar els oligòmers.L'"Aurora" es pot reduir per a teixits de filament de polièster, i el fenomen de pilling es pot millorar per a fibres mitjanes i curtes.
2. Controlar la temperatura de tenyit per sota de 120 ℃ i utilitzar un mètode de tenyit portador adequat pot reduir la producció d'oligòmers i obtenir la mateixa profunditat de tenyit.
3. L'addició d'additius col·loides protectors dispersius durant la tintura no només pot produir un efecte d'anivellament, sinó que també evita que l'oligòmer precipiti a la tela.
4. Després de tenyir, la solució de colorant s'ha de descarregar ràpidament de la màquina a alta temperatura durant un màxim de 5 minuts.Com que els oligòmers es distribueixen uniformement a la solució de tenyit a una temperatura de 100-120 ℃, quan la temperatura és inferior a 100 ℃, són fàcils d'acumular i precipitar sobre els productes tenyits.Tanmateix, alguns teixits pesats són fàcils de formar arrugues.
5. El tenyit en condicions alcalines pot reduir eficaçment la formació d'oligòmers i eliminar l'oli residual del drap.Tanmateix, s'han de seleccionar colorants adequats per tenyir en condicions alcalines.
6. Després de tenyir, rentar amb un agent reductor, afegir 32,5% (380be) NaOH 3-5ml / L, sulfat de sodi 3-4g / L, tractar a 70 ℃ durant 30 minuts, després rentar en fred, calent i fred i neutralitzar amb acètic. àcid.

Per a fil en pols blanca
1. El mètode exhaustiu és el mètode de drenatge a alta temperatura.
Per exemple, obrir la vàlvula de drenatge immediatament després de completar la temperatura constant de 130 ° C (120 ° C està bé, però no pot ser inferior, perquè 120 ° C és el punt de conversió del vidre de polièster).
● Tot i així, sembla molt senzill.De fet, el més important és el problema més difícil de seguretat: el so i la vibració mecànica en el moment de la descàrrega líquida a alta temperatura és sorprenent, la maquinària envellida és fàcil de trencar o afluixar els cargols i la maquinària de tenyit d'esquerdes mecàniques. explotarà (atenció especial).
● Si voleu modificar, millor que aneu a la fàbrica de maquinària original per dissenyar la modificació.No pots prendre la vida humana com una bagatela.
● Hi ha dos tipus de mètodes de drenatge: drenatge al dipòsit d'aigua i drenatge a l'atmosfera.
● Preste atenció al fenomen de rentat posterior després de la descàrrega (l'empresa de fabricació de cilindres de colorant experimentada ho sap molt bé).
● El drenatge a alta temperatura té l'avantatge d'escurçar la tintura, però és difícil per a les fàbriques amb poca reproductibilitat.

2. Per a les fàbriques que no poden descarregar líquid a alta temperatura, es pot utilitzar detergent oligòmer per substituir el detergent en el projecte de neteja de reducció, però l'efecte no és del 100%
● rentar el cilindre amb freqüència després de tenyir, i rentar el cilindre una vegada després d'uns 5 cilindres de colors mitjans i foscos.
● Si hi ha una gran quantitat de pols blanca a la màquina de tenyit de flux líquid actual, la primera prioritat és rentar el cilindre.

Alguns també pensen que la sal és més barata
Algunes persones també pensen que el preu de la sal és relativament barat i que es pot utilitzar sal en lloc de la pols de Yuanming.Tanmateix, és millor tenyir colors clars amb hidròxid de sodi que amb sal, i és millor tenyir colors foscos amb sal.El que sigui adequat s'ha de provar abans de l'aplicació.

6. Relació entre la dosificació de l'hidròxid de sodi i la sal
La relació entre la quantitat d'hidròxid de sodi i la quantitat de sal és la següent:
6 parts de Na2SO4 anhidre = 5 parts de NaCl
12 parts d'hidrat Na2SO4 · 10h20 = 5 parts de NaCl
Materials de referència: 1. Discussió sobre la prevenció de taques de tenyit i taques de teixits de punt de polièster per part de Chen Hai, Zhu Minmin, Lu Yong i Liu Yongsheng 2. Ajuda per al problema de la pols blanca del fil de polièster de Se Lang.

Causes i solucions de les flors de colors
Anteriorment, WeChat va parlar específicament del problema de la solidesa, que era la pregunta més freqüent de Tintoreres sense vores, mentre que el problema de les flors de color va ser la segona pregunta més feta entre els tintores sense vores: el següent és un arranjament complet de flors de color, primer, els motius, segon, les solucions, i tercer, la informació rellevant.

En conjunt, els motius són:
1. Formulació del procés i problemes de funcionament:
El procés de formulació no raonable o el funcionament inadequat produiran flors de color;
Procés no raonable (com ara un augment i una baixada massa ràpids de la temperatura)
Mal funcionament, nusos durant el tenyit i fallada de corrent durant el tenyit;
Augment de temperatura massa ràpid i temps de retenció insuficient;
L'aigua de fregat no està neta i el valor del pH de la superfície del drap és desigual;
El purín d'oli del drap embrionari és gran i no s'ha eliminat completament després de fregar;
Uniformitat de la superfície de la tela de pretractament.

2. Problemes d'equips
Falla de l'equip
Per exemple, la diferència de temperatura al forn de la màquina de fixació de calor després de tenyir polièster amb tints dispersos és fàcil de produir diferències de color i flors de color, i la força de bombeig insuficient de la màquina de tenyir de corda també és fàcil de produir flors de color.
La capacitat de tenyit és massa gran i massa llarga;
La màquina de tenyir funciona lentament;Un home tenyit no té límits
El sistema de circulació està bloquejat, el cabal és massa lent i el broquet no és adequat.

3. Matèries primeres
Uniformitat de les matèries primeres de la fibra i l'estructura del teixit.

4. Problemes de tintura
Els colorants són fàcils d'agregar, pobra solubilitat, mala compatibilitat i són massa sensibles a la temperatura i el pH, que són fàcils de produir flors de color i diferències de color.Per exemple, la turquesa reactiva KN-R és fàcil de produir flors de color.
Els motius de la tintura inclouen una mala uniformitat dels colorants, la migració dels colorants durant la tintura i la finesa massa fina dels colorants.

5. Problemes de qualitat de l'aigua
La mala qualitat de l'aigua provoca la combinació de colorants i ions metàl·lics o l'agregació de colorants i impureses, donant lloc a una floració de color, color clar i sense mostra.
Ajust inadequat del valor de pH del bany de tintura.

6. Problemes auxiliars
dosificació inadequada d'additius;Entre els auxiliars, els auxiliars relacionats amb la flor de color inclouen principalment el penetrant, l'anivellant, el dispersant quelant, l'agent de control del valor del pH, etc.
Solucions per a diversos colors i flors
Les flors cuites de manera desigual es converteixen en flors de colors.
El fregat desigual i l'eliminació desigual d'impureses del teixit fan que la taxa d'absorció d'humitat de la part del teixit sigui diferent, donant lloc a flors de color.

Mesures
1. Els auxiliars de fregat s'injectaran quantitativament per lots i els auxiliars s'ompliran completament.L'efecte de la injecció de peròxid d'hidrogen a 60-70 graus és millor.
2. El temps de conservació de la calor de cocció ha de ser estrictament d'acord amb els requisits del procés.
3. La conservació de la calor s'ha de continuar durant un període de temps per al tractament d'embolcall de tela morta.
La taca d'aigua de fregar no és clara i el drap embrionari està tenyit amb àlcali, donant lloc a flors de colors.

Mesures
Després de rentar l'aigua, és a dir, després de barrejar un 10% d'àcid acètic glacial amb àlcali residual, torneu a rentar l'aigua per fer que la superfície de la tela sigui ph7-7,5.
L'oxigen residual a la superfície del drap no es neteja després de la cocció.

Mesures
Actualment, la majoria d'ells estan desairejats amb auxiliars de desaireig.En els procediments normals, l'àcid acètic glacial s'injecta quantitativament durant 5 minuts, la temperatura s'eleva a 50 ° C durant 5 minuts, el desaireador s'injecta quantitativament amb aigua neta, la temperatura es manté durant 15 minuts i la mostra d'aigua es porta a mesura el contingut d'oxigen.
Els materials químics desiguals i la dissolució insuficient del colorant provoquen una floració del color.

Mesures
Primer remeneu-ho amb aigua freda i després dissoleu-lo en aigua tèbia.Ajusteu la temperatura química segons les propietats del colorant.La temperatura química dels colorants reactius normals no ha de superar els 60 ° C. Els colorants especials s'han de refredar, com el blau brillant br_ v. Es poden utilitzar materials químics separats, que s'han d'agitar, diluir i filtrar completament.

La velocitat d'addició del promotor del colorant (hidròxid de sodi o sal) és massa ràpida.

Conseqüència
Massa ràpid donarà lloc a promotors de colorants a la superfície de la corda com el teixit, amb diferents concentracions, donant lloc a diferents promotors de colorants a la superfície i a l'interior, i formant flors de color.

Mesures
1. El colorant s'ha d'afegir per lots, i cada addició ha de ser lenta i uniforme.
2. L'addició del lot ha de ser menor que la primera vegada i més que la segona.L'interval entre cada addició és de 10-15 minuts per fer uniforme la promoció del colorant.
L'agent fixador del color (agent alcalí) s'afegeix massa ràpidament i massa, donant lloc a la floració del color.

Mesures
1. L'àlcali caiguda normal s'injectarà tres vegades, amb el principi de menys primer i més després.La primera dosi és 1% 10. La segona dosi és 3% 10. L'última dosi és 6% 10.
2. Cada addició ha de ser lenta i uniforme.
3. La velocitat d'augment de la temperatura no ha de ser massa ràpida.La diferència en la superfície de la tela de la corda provocarà la diferència en la taxa d'absorció del color i el color serà florit.Controleu estrictament la velocitat d'escalfament (1-2 ℃ / min) i ajusteu el volum de vapor a banda i banda.
La proporció de bany és massa petita, donant lloc a una diferència de color i flor de color.
Ara moltes fàbriques són equips de tenyit de cilindres d'aire,
Mesures: controlar la quantitat d'aigua segons els requisits del procés.

Flor de color de rentat de sabó.
L'aigua de rentat després de la tintura no és clara, el contingut de pH és alt durant el sabó i la temperatura augmenta massa ràpidament per produir flors de colors.Després que la temperatura augmenti a la temperatura especificada, s'ha de mantenir durant un cert temps.

Mesures:
L'aigua de rentat està neta i neutralitzada amb un sabó àcid en algunes fàbriques.S'ha d'executar a la màquina de tenyir durant uns 10 minuts, i després s'ha d'augmentar la temperatura.Si és convenient per a colors sensibles com el blau llac i el color blau, proveu de provar el pH abans d'ensabonar.

Per descomptat, amb l'aparició de nous sabons, hi ha sabons de baixa temperatura al mercat, que és una altra qüestió.
L'aigua de rentat al bany de tintura no és clara, donant lloc a flors i taques de color.
Després d'ensabonar, el líquid residual no es renta clarament, cosa que fa que la concentració de líquid de color residual a la superfície i a l'interior del teixit sigui diferent, i es fixa al teixit per formar flors de color durant l'assecat.

Mesures:
Després de tenyir, rentar amb aigua suficient per eliminar el color flotant.
Diferència de color (diferència de cilindre, diferència de ratlles) causada per l'addició de color.
1. Causes de la diferència de color
A. La velocitat d'alimentació és diferent.Si la quantitat de promoció del colorant és petita, afectarà si s'afegeix diverses vegades.Per exemple, si s'afegeix una vegada, el temps és curt i la promoció del colorant és insuficient, donant lloc a la floració del color.
B. Fregament desigual a ambdós costats de l'alimentació, donant lloc a una diferència de tira, com ara més fosca d'un costat i menys clar a l'altre costat.
C. Temps de retenció
D. La diferència de color és causada per diferents mètodes de tall de color.Requisits: retallar mostres i combinar els colors de la mateixa manera.
Per exemple, després de 20 dies de conservació de la calor, les mostres es tallen per fer coincidir el color i el grau de rentat després del tall és diferent.
E. La diferència de color és causada per diferents proporcions de bany.Relació de bany petita: profunditat de color Relació de bany gran: llum de color
F. El grau de posttractament és diferent.Després del tractament és suficient, l'eliminació del color flotant és suficient i el color és més clar que el de insuficient després del tractament.
G. Hi ha una diferència de temperatura entre els dos costats i el mig, donant lloc a una diferència de franja
L'addició de color ha de ser lenta, almenys 20 minuts per a la injecció quantitativa i 30-40 minuts per a color sensible.

2. Alimentació i traçat de colors.
1) Estat de la llum del color:
R. Primer, comproveu la prescripció del procés original i peseu el colorant segons el grau de diferència de color i el pes del teixit.
B. El colorant s'ha de dissoldre, diluir i utilitzar suficientment després de la filtració.
C. El traçat de color correspon a l'alimentació a temperatura normal, i l'alimentació és lenta i uniforme, per evitar que l'operació sigui massa ràpida i provoqui un recolor.
2) Condició de profunditat de color
A. Reforçar l'ensabó i el posttractament adequat.
B. Afegiu Na2CO3 per a una lleugera decoloració.
El contingut anterior és una col·lecció completa de "tintorers", "tintorers sense fronteres" i informació de la xarxa, i està compilat per tintoridors sense fronteres.Si us plau, indiqueu si el torneu a imprimir.
3. Solidesa del color
Segons dyebbs Segons les estadístiques de.Com, la solidesa és la pregunta més freqüent entre totes les preguntes de tenyit.La solidesa del tint requereix una alta qualitat de teixits tenyits i estampats.La naturalesa o el grau de variació de l'estat de tintura es pot expressar mitjançant la solidesa del tint.Està relacionat amb l'estructura del fil, l'estructura del teixit, el mètode d'impressió i tenyit, el tipus de tint i la força externa.Els diferents requisits de solidesa del color provocaran grans diferències de cost i qualitat.
1. Sis principals solidesa tèxtil
1. Solidesa a la llum solar
La solidesa solar es refereix al grau de decoloració dels teixits de colors per la llum solar.El mètode de prova pot ser l'exposició a la llum del sol o l'exposició de la màquina a la llum del sol.El grau d'esvaïment de la mostra després de l'exposició a la llum solar es compara amb la mostra de color estàndard, que es divideix en 8 nivells, 8 nivells són els millors i 1 nivell és el pitjor.Els teixits amb poca resistència al sol no s'han d'exposar al sol durant molt de temps i s'han de col·locar en un lloc ventilat per assecar-se a l'ombra.
2. Solidesa al fregament
La solidesa del fregament es refereix al grau de pèrdua de color dels teixits tenyits després del fregament, que es pot dividir en fregament sec i fregament humit.La solidesa al fregament s'avalua en funció del grau de tinció del drap blanc, que es divideix en 5 nivells (1-5).Com més gran sigui el valor, millor serà la solidesa al fregament.La vida útil dels teixits amb poca resistència al fregament és limitada.
3. Solidesa al rentat
El rentat amb aigua o la resistència al sabó es refereix al grau de canvi de color del teixit tenyit després del rentat amb líquid de rentat.En general, la targeta de mostra de classificació grisa s'utilitza com a estàndard d'avaluació, és a dir, la diferència de color entre la mostra original i la mostra després de l'esvaïment s'utilitza per a l'avaluació.La resistència al rentat es divideix en 5 graus, el grau 5 és el millor i el grau 1 és el pitjor.Els teixits amb poca resistència al rentat s'han de netejar en sec.Si es realitza una neteja humida, s'ha de prestar doble atenció a les condicions de rentat, com ara la temperatura de rentat no ha de ser massa alta i el temps de rentat no ha de ser massa llarg.
4. Solidesa a la planxa
La solidesa de la planxa es refereix al grau de decoloració o decoloració dels teixits tenyits durant la planxa.El grau de decoloració i decoloració s'avalua mitjançant la tinció de la planxa en altres teixits al mateix temps.La solidesa de la planxa es divideix en el grau 1-5, el grau 5 és el millor i el grau 1 és el pitjor.Quan es prova la solidesa del planxat de diferents teixits, s'ha de seleccionar la temperatura del ferro.
5. Solidesa a la transpiració
La solidesa a la transpiració es refereix al grau de decoloració dels teixits tenyits després d'haver estat sucant.La solidesa a la transpiració generalment es prova en combinació amb una altra solidesa del color a més de la mesura per separat perquè els components de la transpiració artificial són diferents.La solidesa a la transpiració es divideix en 1-5 graus, i com més gran sigui el valor, millor.
6. Solidesa a la sublimació
La solidesa de la sublimació es refereix al grau de sublimació dels teixits tenyits durant l'emmagatzematge.El grau de canvi de color, decoloració i taca de tela blanca del teixit després del tractament de premsat en calent sec s'avalua mitjançant una targeta de mostra de classificació grisa per a la solidesa de la sublimació.Es divideix en 5 graus, amb el grau 1 el pitjor i el 5 el millor.La solidesa del tenyit dels teixits normals generalment es requereix per arribar al grau 3-4 per satisfer les necessitats de desgast.
2. Com controlar diverses solidesa
Després del tenyit, la capacitat del teixit per mantenir el seu color original es pot expressar provant la solidesa de diversos colors.Els indicadors que s'utilitzen habitualment per provar la solidesa del tint inclouen la solidesa al rentat, al fregament, a la llum solar, a la sublimació, etc.
Com millor sigui la solidesa del rentat, la resistència al fregament, la resistència a la llum solar i la solidesa a la sublimació del teixit, millor serà la solidesa de tenyit del teixit.
Els principals factors que afecten la solidesa anterior inclouen dos aspectes:
El primer és l'actuació dels colorants
El segon és la formulació del procés de tintura i acabat
La selecció de colorants amb un rendiment excel·lent és la base per millorar la solidesa del tint, i la formulació d'un procés de tintura i acabat raonable és la clau per garantir la solidesa del tint.Els dos es complementen i no es poden descuidar.

Solidesa al rentat
La solidesa del rentat dels teixits inclou la solidesa del color a la decoloració i la solidesa del color a la taca.En general, com pitjor sigui la solidesa del color dels tèxtils, pitjor serà la solidesa del color a la taca.Quan es prova la solidesa del color d'un tèxtil, la solidesa del color de la fibra es pot determinar provant la solidesa del color de la fibra a les sis fibres tèxtils d'ús habitual (aquestes sis fibres tèxtils d'ús habitual solen incloure polièster, niló, cotó, acetat, llana, seda i acrílic).

Les proves sobre la solidesa del color de sis tipus de fibres les realitza generalment una empresa d'inspecció professional independent amb qualificació, que és relativament objectiva i justa.) Per als productes de fibra de cel·lulosa, la solidesa a l'aigua dels colorants reactius és millor.