1. Anàlisi d'errors dels equips d'impressió i tenyit
1.1 Característiques dels equips d'impressió i tenyit
Els equips d'impressió i tenyit es refereixen principalment als equips que utilitzen equips mecànics per imprimir tela o altres articles.Hi ha moltes varietats i tipus d'equips d'aquest tipus.A més, l'equip general d'impressió i tenyit és un funcionament continu.Per tant, en el procés d'utilitzar el dret, la naturalesa de la línia de muntatge és relativament gran, l'equip cobreix una gran àrea i la màquina és llarga.Les màquines d'impressió i tenyit, a causa del contacte a llarg termini amb els productes d'impressió i tenyit, estan erosionades i contaminades per aquestes substàncies, i la taxa de fallada és molt alta.En el procés de manteniment i gestió in situ, a causa de la limitació de les condicions objectives, la gestió in situ sovint no aconsegueix l'efecte desitjat.
1.2 Falla de l'equip d'impressió i tenyit
A causa de la llarga història d'equips d'impressió i tenyit, la contaminació greu i l'erosió, la taxa d'utilització de l'equip es redueix i alguns equips fins i tot van perdre la seva capacitat de treball o van reduir considerablement el seu nivell de treball per algun motiu.Aquesta situació és causada per un fracàs sobtat o progressiu.Un fracàs sobtat, com el seu nom indica, es produeix de sobte sense preparació i avís.La fallada progressiva fa referència a la fallada causada per alguns factors destructius en la impressió i el tenyit, que erosionen o destrueixen gradualment una determinada part de la maquinària.
En equips d'impressió i tenyit, la freqüència de fallada gradual és superior a la de fallada sobtada.La principal manera d'evitar aquests errors és reparar l'equip avariat segons la taxa d'utilització de l'equip.
Els errors generals són causats principalment per la deformació o flexió d'algunes peces durant l'ús, o per l'obstrucció o restricció de les activitats a causa de la contaminació, o per danys de duresa o resistència d'algunes peces a causa de l'erosió i altres motius durant l'ús, que no poden suportar la càrrega. i fractura.
En alguns casos, a causa de la manca de material i rendiment de l'equip, el rendiment de l'equip provoca una pèrdua greu d'una determinada peça i el manteniment no es realitza en moments habituals.Qualsevol falta causada per qualsevol motiu s'evitarà en la mesura del possible.
2. Debat sobre la gestió del lloc dels equips d'impressió i tint
2.1 Hi ha més possibilitats de fallades mecàniques i elèctriques, i com reduir l'aparició de fallades mecàniques i elèctriques.
2.1.1 Els procediments de lliurament de manteniment han de ser estrictes i els requisits s'han de millorar: per tal que l'estat de manteniment de l'equip compleixi amb els estàndards, millorar l'eficiència de funcionament de la màquina, reduir la fallada de l'equip i millorar la qualitat del manteniment, el lliurament de la reparació i els procediments d'acceptació s'han d'implementar estrictament.
2.1.2 Les actualitzacions necessàries s'han de combinar durant la reparació i la transformació.Alguns equips, que s'han utilitzat durant molt de temps i estan molt gastats, no poden complir els requisits del procés i la qualitat del producte després de la reparació.No es pot eliminar i actualitzar només mitjançant el manteniment.
2.2 El seguiment de l'estat dels equips d'impressió i tenyit ha de ser oportú.
La indústria d'impressió i tenyit de Jiangsu, després de més de dos anys de pràctica, ha sumat molta experiència.En la promoció i aplicació, també s'han aconseguit bons resultats, el més destacat dels quals és que les tres taxes de defectes principals de diferència de color, inclinació de trama i arrugues, que amenacen la indústria de la impressió i el tint, han disminuït significativament, la qual cosa és una de les principals un avenç en la gestió tècnica i el desenvolupament de la indústria d'impressió i tint a la província de Jiangsu.El defecte de diferència de color s'ha reduït del 30% en anys anteriors al 0,3%.En el procés d'enfortiment del manteniment i gestió dels equips de camp, la taxa d'aturada de fallades dels equips també s'ha reduït al nivell especificat a l'índex.En l'actualitat, entre els mètodes de gestió moderns, la manera eficaç de gestionar les fallades de l'equip i l'estat tècnic de l'equip és utilitzar la tecnologia de monitorització i diagnòstic de l'estat.
2.3 Reforçar el manteniment dels equips d'impressió i tenyit
El manteniment i reparació d'equips no només pot dependre del personal de manteniment.Durant l'ús de l'equip, és necessari que l'usuari de l'equip - l'operador participi en el manteniment de l'equip.
És molt important netejar i mantenir l'equip, que és el mitjà més eficaç per evitar de manera eficaç que l'equip es contamini i s'erosioni.En el camp, la gestió d'equips, la neteja, el manteniment i la lubricació són bagues febles.Com a operador directe de l'equip, el personal de gestió de la producció pot esbrinar en el millor moment les causes de la fallada de l'equip mecànic, com ara l'afluixament de cargols, el bloqueig de contaminants, la desviació de peces i components, etc. procés d'operació in situ.
Davant d'un gran nombre d'equips i només un poc personal de manteniment, és difícil fer front a la reparació i el manteniment oportuns de tots els equips mecànics.A la fàbrica d'impressió i tenyit de Nanjing, fa uns anys, a causa del bloqueig dels treballadors entre els operadors que no operaven segons la normativa, van rentar l'equip amb aigua durant la neteja i neteja, i fins i tot van netejar l'equip amb una solució àcida, que va causar taques, canvis de color de flors i canvis de posició en els teixits estampats i tenyits durant el funcionament de l'equip.Alguns equips mecànics i elèctrics van ser electrificats i cremats a causa de la penetració d'aigua.
2.4 Ús de la tecnologia de lubricació
El volum de la maquinària d'impressió i tenyit i el volum del dipòsit d'oli són petits, la quantitat d'oli lubricant és petita i la temperatura de l'oli és alta quan es treballa, la qual cosa requereix que l'oli lubricant tingui una bona estabilitat tèrmica i resistència a l'oxidació;De vegades, l'entorn del treball d'impressió i tenyit és dolent, i hi ha molta pols de carbó, pols de roca i humitat, de manera que és difícil que l'oli lubricant estigui contaminat per aquestes impureses.Per tant, es requereix que l'oli lubricant tingui una bona prevenció de l'òxid, resistència a la corrosió i resistència a l'emulsificació.
Cal que quan l'oli lubricant estigui contaminat, el seu rendiment no canviï massa, és a dir, sigui menys sensible a la contaminació;La temperatura de la maquinària d'impressió i tenyit a l'aire lliure varia molt a l'hivern i a l'estiu, i la diferència de temperatura entre el dia i la nit també és gran en algunes zones.Per tant, cal que la viscositat de l'oli lubricant sigui petita amb la temperatura.No només cal evitar que la viscositat de l'oli sigui massa baixa quan la temperatura és alta, de manera que no es pugui formar la pel·lícula lubricant i no es pugui reproduir l'efecte lubricant.També cal evitar que la viscositat sigui massa alta quan la temperatura és baixa, de manera que sigui difícil d'engegar i operar;Per a algunes màquines d'impressió i tenyit, especialment les que s'utilitzen en zones propenses a incendis i accidents d'explosió, cal utilitzar lubricants amb bona resistència a la flama i no es pot utilitzar oli mineral combustible;La maquinària d'impressió i tenyit requereix una bona adaptabilitat dels lubricants als segells per evitar danys als segells.
Greix lubricant d'alta temperatura d'ús habitual per a equips d'impressió i tenyit, com l'oli de cadena d'alta temperatura anderol660 de la màquina de fixació, que té una resistència a alta temperatura de 260 ° C, sense coquització i deposició de carboni;Bona permeabilitat i propagació;L'excel·lent coeficient de temperatura de viscositat garanteix que l'oli de la cadena no esquitxarà a la superfície del drap a alta temperatura, i es pot assegurar l'arrencada en fred a baixa temperatura.També pot prevenir eficaçment la influència de substàncies químiques i aigua condensada.
També hi ha esprai de disulfur de molibdè sec per a la barra de cargol d'ajust de l'amplitud de la màquina de fixació, que és adequat per a màquines nacionals i importades com ara la màquina de fixació alemanya Bruckner, Kranz, Babcock, Korea Rixin, Lihe, Taiwan Ligen, Chengfu, Yiguang, Huangji, etc. activat.La seva resistència a les altes temperatures és de 460 º C. durant el procés de treball, la capa de polvorització és ràpida i fàcil d'assecar, i no s'adhereix als fragments de tela i a la pols, per evitar el revestiment de greix i la contaminació de la superfície de la tela;Les partícules fines de disulfur de molibdè contingudes tenen una bona adherència, una llarga capa de lubricació, un fort antidesgast, una protecció de la precisió de la modulació d'amplitud i la prevenció del desgast i la mossegada de la barra de cargol a alta temperatura;També hi ha un greix de llarga vida ar555 per al coixinet de la cadena de la màquina de conformació: la seva resistència a les altes temperatures és de 290 avantatges i el cicle de substitució és d'un any;Sense carbonització, sense punt de degoteig, especialment adequat per a entorns químics durs, adequat per a porta Fuji, màquina Shaoyang, màquina Xinchang, màquina d'impressió i tenyit de Xangai, màquina Huangshi.
2.5 Promoure les noves tecnologies de manteniment i mitjans moderns de gestió
La millora del nivell de gestió in situ és un mitjà important per reduir l'ocurrència de fallades de l'equip.Promoure l'ús d'equips moderns d'integració electromecànica, formar personal de gestió modern, aplicar-lo a l'operació d'integració electromecànica in situ i reforçar la gestió i l'ús de talents.
3. Conclusió
Avui, la tecnologia de manteniment dels equips d'impressió i tenyit s'ha millorat molt.La indústria de la impressió i el tenyit no només pot confiar en trobar errors en l'equip i reparar i substituir els errors oportuns per millorar l'eficiència i l'eficiència de la producció.També cal prestar més atenció a la gestió in situ.En primer lloc, s'hauria d'establir la gestió dels equips in situ.La supervisió de l'estat dels equips d'impressió i tenyit hauria de ser eficaç.El manteniment i la reparació d'equips no només pot confiar en el personal de manteniment, fer una bona feina en la neteja i manteniment d'equips, promoure noves tecnologies de manteniment i aplicar mètodes de gestió moderns per millorar la taxa de manteniment d'errors i el nivell de gestió in situ d'impressió i tenyit. equipament.
Hora de publicació: 22-mar-2021